Andon

Een visueel management tool dat direct zicht geeft op de status van een operatie. Bijvoorbeeld een rood licht als iets mis gaat.

Chaku-chaku

Automatisering waarbij de operator het werkstuk alleen nog maar hoeft te plaatsen. Een methode om one-piece-flow uit te voeren, zodanig dat machines de onderdelen automatisch vrijgeven en de operator direct het onderdeel naar de volgende bewerking kan verplaatsen.

Gemba

De plek waar het werk plaatsvindt.

Genchi-Genbutsu

Go and See for yourself. Het naar de werkvloer gaan om daar de werkelijkheid te bestuderen.

Hansei

Reflectie, hoe proces en persoonlijke functioneren beter kunnen. Ook bedoeld om te leren.

Hinshitsu Hozen

process quality management, onderdeel van TPM.

Hitozukuri

Opleiden, zie monozukuri

Heijunka

Balanceren (levelling). Planmethode waarin cyclisch een vaste volgorde van producten over een lijn wordt afgewerkt. Iedere keer wordt van product X precies zoveel gemaakt als dat op dat moment besteld is. Niet meer. Om efficient te voldoen aan de verwachtingen van de klant.

Hoshin Kanri

Strategy implementatie

Ishikawa diagram

Om probleem en oorzaken te achterhalen. Zie Visgraat diagram

Jidoka

Zorgen dat machines en operators fouten kunnen ontdekken en direct het werk kunnen stoppen. 1 van de 2 pilaren van het House of Toyota

Jishuken

Zelfstudie. Via workshops; learning-by-doing.

Jishu Hozen

autonomous maintenance, onderdeel van TPM

Kaikaku

Radicale verandering. Kaizen is gericht op kleine incrementele verandering.

Kaizen

改善, Japans voor “veranderen naar beter” of “verbetering”
Kaizen is een dagelijkse activiteit met een doel dat verder gaat dan verbetering. Het is ook een proces dat, mits goed uitgevoerd, de werkplaats/plek menselijker maakt: het elimineert hard werk (zowel mentaal als fysiek) en het leert mensen de verspillingen in een proces zien en elimineren.

Kamishibai

Kamihisbai is een manier om korte audits te doen.

Kanban

Kanban betekent ´visuele kaart´ en wordt gebruikt om productie- en transport signalen binnen processen te visualiseren.

Kata

Dit is een manier (een routine) om om te gaan met problemen. Het gaat niet zozeer om de oplossing maar om de wijze waarop de oplossing tot stand komt.

Kobetsu Kaizen

eliminate losses, onderdeel van TPM

Makigami

Proces in kaart brengen en verbeteringen benoemen. Specifiek voor administratieve (informatie intensieve processen. Hier staat meer informatie plus een voorbeeld van een Makigami

Mitzusumashi

Deze ‘waterspider’ zorgt voor de herbevoorrading. Een manier om flow te creëren. Maakt gebruik van Kanban.

Monozukuri

Monozukuri staat voor de kunst om dingen beter te maken dan voorheen. Combineert de technische kant en de sociale kant.

Muda

Verspilling, 7 basis vormen, zie artikel over Verspilling en Muda, Mura en Muri 

Mura

Variatie

Muri

Overprocessing

Nemawashi

Via de ‘wandelgangen’ mensen voorbereiden en ‘inmasseren’.

Obeya

Dit is de projectruimte met alle informatie direct beschikbaar voor de teamleden.

Obeya

Poka-Yoka

Voorkomen van fouten. Bv je kan je SIM-kaart maar op 1 manier in je mobiele telefoon doen; kan dus niet fout gaan.

Seikutsu

1 van de 5S: standaardiseren

Seiri

1 van de 5S: sorteren

Seiso

1 van de 5S: schoonmaken

Seiton

1 van de 5S: schikken

Sensei

Meester.

Shitsuku

1 van de 5S: standhouden

Shojinka

Flexibele mankracht (labor linearity)

Shoninka  

“manpower savings.”

Shoryokuka

“labor savings”, resulterend in kleine besparingen in de hoeveelheid werk maar niet in mankracht zoals bij shoninka.

Shusa

Projectleider, zoals de Chief Engineer bij Toyota

Tsurube

Een methode om flow te creëren tussen 2 losstaande processen. (‘2 emmers water” idee)

Lean tsurube

Jishuken

Zelfstudie op de werkplek door groepen managers om precies te begrijpen waar het om gaat en dit op die manier helder aan hun eigen mensen te kunnen doorgeven. Jishuken is noodzakelijk om gemba tools echt te laten werken in een omgeving waar ze ook verbeterd kunnen worden. Het is een sociaal systeem, noodzakelijk om technische systemen vitaal te kunnen houden.

Yamazumi

In het engels ook wel Balance Sheet genoemd. Techniek om werk binnen de cyclus gebalanceerd te verdelen over de aanwezige werkstations. De grafische weergave bestaat uit staafdiagrammen die weergeven hoe de cyclustijd voor een bepaalde werkplek is opgebouwd. Letterlijk betekent Yamazumi opstapelen. Gebruikt om variatie in werkcycli te visualiseren.

Yokoten

Yokoten is de Japanse term voor ‘overal’. Bij Yokoten staat het delen van kennis centraal. Daarnaast wordt kennis op een standaard manier gedocumenteerd en is deze kennis (overal) makkelijk terug te vinden.

Het documenteren van kennis brengt voor- en nadelen met zich mee. Het delen van kennis voorkomt dat het wiel opnieuw uitgevonden wordt. Doordat kennis opgeslagen wordt, zorgt dit ervoor dat alle kennis binnen de organisatie beschikbaar blijft. Nadelen zijn echter dat er gedocumenteerd moet worden. Dit kan tijdrovend zijn. Gebeurt dit echter op een gestandaardiseerde en gestructureerde manier, dan bespaart het beschikbaar maken van kennis vele uren onnodig werk.

Japanse begrippen uit Lean

Heb je aanvullingen op dit overzicht met Japanse begrippen uit Lean, laat het ons weten en we nemen de aanvullingen op.

Download PDF
Inspireer anderen:

Was dit artikel nuttig ?

Leave a Reply